高遠(yuǎn)筑路作為瀝青乳化設(shè)備的生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)設(shè)備的加工制造中,不斷采用先進(jìn)的技術(shù),對瀝青乳液的制作更是有創(chuàng)新的研究,下面就跟隨我一起來看看吧。
瀝青乳液的主要成分是瀝青、水、乳化劑和穩(wěn)定劑。幾乎各種標(biāo)號的石油瀝青,都可用于制備瀝青乳液。通過乳化機械的高速攪動或剪切作用,將瀝青破碎成微小顆粒,分散在有乳化劑作用的表面活性物質(zhì)的水溶液中,則可獲得一種均勻分散肢體。乳液中瀝青顆粒直徑大致在1—5μm 范圍之內(nèi)。乳化劑的基本作用是降低表面張力。其特點是分子中有一個水溶性(親水性)的極性基團(tuán)和一個油溶性(憎水性)的非極性基團(tuán)。在瀝青一水體系中,乳化劑分子移動于瀝青與水界面間,其分子的惜水基團(tuán)吸附于瀝青的表面,并使其帶有電荷,而親水基團(tuán)則進(jìn)人水相。從而將瀝青顆粒與水連結(jié)起來,降低了兩者之間的界面張力。同時,由于瀝青粒子帶有同樣電荷而互相排斥,妨礙它們之間互相凝聚,因而使瀝青乳液能保持一定時期的均勻和穩(wěn)定。電荷的性質(zhì)決定于乳化劑的憎水基團(tuán)或烴鏈部分的電荷,如其為負(fù)電荷,則瀝青粒子帶有負(fù)電荷,而形成的乳液為陰離子瀝青乳液。反之,則為陽離子瀝青乳液。如瀝青粒子既具有負(fù)電荷,又具有正電荷,則乳液為兩性離子瀝青乳液;此外,還有非離子型瀝青液。
(1)膠體磨或均油機法。膠體磨主要包括轉(zhuǎn)子和定子兩部分,轉(zhuǎn)子在定子中高速旋轉(zhuǎn),兩者的間隙約為0.035~0.05mm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異,而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)表面切割而產(chǎn)生的。制備瀝青乳液時,將熱瀝青(110—120℃)和熱的乳化劑水溶液(60~90℃)以固定的比例分別進(jìn)入轉(zhuǎn)子已經(jīng)在高速旋轉(zhuǎn)(3000~8000 r/min)的膠體磨中,瀝青通過轉(zhuǎn)子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續(xù)制備瀝青乳液。產(chǎn)品的瀝青顆粒平均為1~3μm ;需要注意的是加料要適量和均衡,這是產(chǎn)品均勻的重要因素。水的硬度必須控制,必要時應(yīng)使用軟化設(shè)備。目前,乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)品均采用此法。
(2)攪拌器法。這是一種間歇式生產(chǎn)瀝青乳液的方法。攪拌器上裝有槳葉,其位置需偏離攪拌器的中心,以免形成旋渦。制備乳液時,先將定量的熱乳化劑水溶液傾入攪拌器中,然后將熱瀝青在攪拌狀態(tài)下逐漸注入攪拌器,并繼續(xù)攪拌(100—800 r/min)。采用此法制備的瀝青乳液不如上法均勻,有的顆粒小于1μm,有的則大于10μm。此種方法主要用于施工工地臨時生產(chǎn)瀝青含量較低、陰離子的、質(zhì)量要求不高乳化瀝青生產(chǎn);成本低。
通過我的介紹,大家對生產(chǎn)瀝青乳液的設(shè)備也更加的有信心了,對瀝青改性我公司走在行業(yè)的前端。